渣浆泵修复材料

BD7044渣浆泵修复材料 渣浆泵耐磨防护涂层


包装规格:
20kg/组;塑料桶装。A组分:15kg/桶,  B组分:5kg/桶 。

产品概述
BD7044渣浆泵修复材料是由襄阳百盾公司核心技术合成的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于矿用渣浆泵的修复和其他遭受严重冲蚀的设备修复,修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。

产品特性
1、 BD7044渣浆泵修复料,常温固化,施工方便,泵件原尺寸恢复寿命一般大于新泵1.5倍。襄阳百盾公司拥有核心技术,独家生产。
2、 耐磨抗蚀性优异 
3、适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护
4、施工方便,对施工人员无很高技术要求,

产品参数

产品名称 物理状态 操作时限
(25℃)
固化时间
(25℃)
应 用 范 围
BD7044
渣浆泵修复料
膏状 20min 24小时 用于矿用渣浆泵的修复和
其他遭受严重冲蚀的设备修复。
 
产品 颜色 密度
(g/cm3)
抗压强度
(kg/cm2)
GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-2008
相对耐磨性β
(钢为1)
GB3960-83
工作温度
(℃)
BD7044 2.65 1467 427 129 832 4.7 -60~80

使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(将底涂BD406按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化。)
2. 配制:按重量比或体积比3∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:在底胶刚刚初步固化时,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,最厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到60~80℃保温2小时,可提高综合性能的30%)若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

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