BD7045渣浆泵修复材料 渣浆泵耐磨防护材料
包装规格：
两组份，10kg/组。
产品名称：
BD7045渣浆泵修复材料
产品用途：
本产品是由我公司核心技术合成的NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，适用于重介质磨损、冲蚀工况下矿用渣浆泵的修复和防护，恢复工件原尺寸后的使用寿命一般可达到新工件的1.5倍以上。
性能特点：
1、韧性好、抗冲击性能优异，与金属类基材具有很高的结合强度；
2、不流不淌易成型，固化速度适中，操作工艺性好；
3、耐酸、碱，耐热水，适用于多种工况的修复和防护。
理化参数：
| 物理、机械性能表 | |||||||
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颜色 （混合后） |
状态 （混合后） |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 |
剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008 |
拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996 |
弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008 |
硬度(Shore D) GB/T 2411-2008 |
| 灰色 | 膏状 | 2.5±0.1 | >980 | >130 | >430 | >520 | >85 |
| 用法及固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%) | ||||
| 施工方式 | 可操作时间 | 投入运行前所需固化时间 | 满负荷运行前需固化时间 | 浆液中工作温度范围 |
| 刮涂 | <30min | >24h | >48h 或 10℃以上4h+80℃2h | -60℃～80℃ |
使用方法：
1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，越粗糙越好，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、刷涂底胶：将专用底胶（需另购，详细使用方法请参看底胶的使用说明）按比例混合均匀并用短毛刷刷涂于待修部位表面，在保证不缺胶的前提下胶层越薄越好
3、配制：按照产品标识要求的配比比例取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定的可操作时间内用完（也就是在材料开始变粘前用完），发粘变硬后的材料不可再用；
4、涂敷：将混合好的材料涂敷于尚未固化的底胶上并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是2～8mm，每层最厚可涂20mm，要求厚度超出20mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，最后一层表面要修理平整，对修复表面有色彩、光洁度等要求时，可直接在耐磨层上刷涂合适的面胶（需另购）进行修饰。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象；
5、固化：25℃固化24小时即可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
注意事项：
1、产品参数为实验室测试取得，仅供参考。由于实际工况和介质复杂多样，建议用户模拟真实环境进行预测试；
2、施工环境温度低于25℃时，产品固化所需时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
3、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，都会加快产品混合后的固化速度，要适当缩短操作时间。
安全/健康：
本产品为一般化学品，过度接触可能引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通通畅；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗，必要时请立即就医。
运输储存：
阴凉干燥处密闭储存，保质期1年；储存、运输过程中应远离危险源，避免倒置、磕碰；按非限制性货物条件运输。
