烟道防磨材料

BD766烟道防腐材料 烟道防磨涂料


包装规格 10kg/组

性能特点
1、BD766烟道耐高温耐磨防腐涂层依托襄阳百迪多年在无机耐高温胶方面的研发和生产经验,襄阳百盾利用无机材料所生产的耐磨涂层突破了有机涂层温度的限制。       
2、耐磨抗蚀性优异,与金属类基材结合强度高
3、施工方便,对施工人员无很高技术要求    
4、适用于高温磨损工况的防护
5、立面、顶棚均可直接刮涂,不淌不溜,无需支撑

产品用途
   双组份,细颗粒,常温固化,耐磨损,耐温达600℃,主要用于钢厂烧结脱硫烟道的高温耐磨防腐,也可应用于其它高温工况机件、设备的耐磨防腐。。


性能参数

BD766烟道耐高温耐磨防腐涂层性能参数
产品名称  物理状态 体积(cm3) 可操作时限(25℃)  可投入使用时间(25℃) 
BD766烟道耐高温耐磨防腐涂层 膏状   40min 7d

BD766烟道耐高温耐磨防腐涂层物理机械性能
产品名称 颜色  密度 (g/cm3)  抗压强度 (kg/cm2)
GB1041-2008
- 剪切强度 (kg/cm2)
GB7124-2008
- - 保证耐磨性能
的工作温度 (℃)
BD766烟道耐高温
耐磨防腐涂层
黄色 2.1 650   40 -   -60~600


使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量A:B=2:3~3:2配比并搅拌均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量最大不能超过20公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。
3. 涂敷:烟道耐高温耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是1-4mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。每层的厚度应控制在0.5-1mm以下,待上一层干燥后涂敷下一层,前后两次涂敷时间取决于施工时的温度和涂层的厚度,涂层厚度0.5mm时冬季大于10小时,夏季大于4小时;应掌握的原则是前面涂层干后再涂下一层.
4. 固化:涂层涂到规定的尺寸后一般需放置2-3天进行固化后才能投入使用。

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