输送带修补剂

BD929输送带修补剂 传送带修补胶 高强度橡胶修补剂


 包装规格:
500g/组,10组/箱。

产品概述:
    本产品为双组份改性高性能聚氨酯耐磨橡胶,混合后为黑色流体,固化后生成弹性橡胶体,拥有良好的粘接性能与抗拉强度,并具有耐水、耐油、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特性,其耐磨性能是混炼橡胶的5倍以上。常用于各种输送带的翻新与补强或其它橡胶制品的修补。

性能特点:
    1、室温快速固化,有效减少停机时间;
    2、卓越的耐磨性能,其耐磨性能是混炼橡胶的5倍以上;
    3、优异的力学性能,其抗压强度、断裂伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料;
    4、工作温度-60℃~85℃,可抗辐射、耐低温,硬度 Shore A 68并保持较高弹性。

理化参数:

物理机械性能表
颜色
(混合后)
状态 密度(g/cm3) 粘度(mPa·s/25℃)
GB/T2794-2013
剥离强度(N/2.5cm)
 GB/T2791-1995
断裂伸长率(%)
 GB/T1701-2001
硬度(Shore A)
GB/T 2411-2008
黑色 流体 ≤1.10 1800±300 ≥60 ≥260% ≥68
 
固化特性表(测试条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
涂敷方式 可操作时限 轻负荷运行需固化时间 正常运行需固化时间 最高工作温度
浇注/刮涂/刷涂 ≤8min 1.5h 4h 85℃

 使用方法:
    1、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,对新鲜基材进行粗化处理,最后清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;
    2、使用BD9000:取出标有“BD9000橡胶表面处理剂”的两个瓶子,把标记“B”的液体组分倒入标记为“A”的可涂抹瓶内,拧紧瓶盖,用力摇晃均匀,然后擦涂于橡胶表面并晾置干燥。
    3、配制BD929:按重量比A:B=8:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定的操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;
    4、涂敷BD929:将混合好的材料浇注于待修部位,自然流平或用刮板、刷子抹平即可,施工过程中要注意厚度和边缘控制;
    5、固化:25℃时固化4小时后即可投入使用,施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。  

注意事项:
    1、产品参数为实验室测试取得,仅供参考。由于实际工况复杂多样,建议用户模拟真实环境进行预测试;
    2、施工环境温度降低时,产品固化所需时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
    3、当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,都会加快固化速度,要注意控制混合量并适当缩短混合后的操作时间。

 安全/健康:
    本产品为一般化学品,过度接触可能会引起过敏性皮肤病,建议在通风环境中使用,使用时应穿着一般工作服并佩戴工业粉尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免材料与眼睛、皮肤接触,不慎接触时请尽快用流动清水反复冲洗干净。

运输储存:
    阴凉干燥处密闭储存,保质期1年。存储、运输过程中应远离水源、火源,避免倒置、磕碰而引起泄漏,按非限制性货物条件运输。

BD929施工工艺视频


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