罗茨鼓风机轴承跑圈修复

　轴承跑圈为轴承内环与轴产生相对滑动或轴承外环与轴承座产生相对滑动。严重时配合工件表面会出现划痕或磨出凹槽。轴承部位温度偏高，振动大，轴承跑外圈对设备造成的负面影响非常大，加剧配合零件的磨损，甚至报废，损坏了设备，降低了机器精度。另外，增大了摩擦力，把大量能量转化成了无用的热能和噪声，所以出现这种情况，应根据实际情况，尽快安排检修。
襄阳东汽热电污水处理厂的三叶罗茨鼓风机运行中出现故障，经检查为第一主轴前端轴承跑外圈。由于该风机零部件为日本进口，若从国外购置，周期长，成本高，且影响系统正常工作，造成污水排放超标。
    该公司选用襄阳市百盾防护涂层材料有限公司生产的BD820轴承跑圈紧固胶进行修复，该胶由改性高温树脂和高温固化剂组成的高强度粘接剂，可以修补填充恢复轴及轴承座磨损的尺寸，有效解决造成的轴承跑内外圈现象。
   （1）本品固化后的材料本体强度高，粘接力强；
   （2）材料不流淌，有效填充间隙大，可填充单边≤6mm的间隙；
   （3）耐温高，最高使用温度200℃；
   （4）装配现场施工维修，易于操作。
在百盾公司技术人员指导下，东汽公司施工人员先用乙脂清洗轴承及轴承座表面，晾干；按比例配置BD820胶粘剂并均匀涂敷到配合工件的表面，然后进行装配。一般室温（25℃）6个小时可开机运行，若急于开机，用热风加温至80～100℃两个小时即可投入使用。