<水环真空泵气蚀修复>龙蟒磷制品真空泵修复案例

　2016年5月15日，襄阳市百盾防护涂层材料有限公司受南漳龙蟒磷制品有限责任公司委托对该公司磷制品萃取工段2BEC62水环真空泵的进出口气管进行修补。修复方案及工艺由我公司设计并实施，修复材料为我公司生产的BD725高温耐磨涂层，由于该泵为磷酸过滤真空泵，真空泵进出口气蚀严重甚至穿孔，使用该方案优化了施工工艺，降低了施工成本。

  BD725高温细颗粒耐磨涂层是由高性能耐磨、抗蚀材料（如氧化铝、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温、耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层，最高耐温可达250℃,建议使用温度150℃.

     产品特性：
     1.BD725高温细颗粒耐磨涂层依托襄阳百迪多年高温树脂和固化剂的研发生产经验，襄阳百盾在保持涂层的耐磨性能的同时有效的提高了涂层的耐温性能，使涂层可以在更高的温度下可靠的运行。
     2.耐磨抗蚀性优异, 与金属类基材具有很高的结合强度  
    3.不淌不溜，施工方便 
    4.不沉淀，不分层
    5.适用于高温磨损、腐蚀工况的防护
    6.耐热水、耐酸、耐碱  

    使用方法
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等； 
2、用乙脂或丙酮等清洗剂对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
3、 配胶：按重量比4∶1将BD725高温耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置
4、涂敷：BD725高温耐磨涂层合适的涂层厚度是3～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
5、 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照