<脱硫管道衬瓷料修复案例>新乡渠东电厂脱硫管道磨损修

    新乡渠东电厂脱硫系统浆液循环管道原选用丁基橡胶衬胶管道，在使用过程中出现大面积鼓包和脱落现象，造成管道腐蚀穿孔。2015年10月份大修对破损严重的工件更换新工件，并在新工件上现场使用脱硫管道衬瓷料制作预防护涂层，材料选用襄阳百盾防护涂层材料有限公司的BD7056专用脱硫管道衬瓷料。
     襄阳百盾防护涂层的BD7056脱硫管道衬瓷料自2013年先后在以下电厂应用并获得良好的应用效果：粤电云浮电厂、罗定电厂、南海二电、神华国能鸳鸯湖电厂、大唐临汾电厂、中投大板电厂等。
                
施工步骤：
1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘；
                 
2、配胶：按重量比4∶1将BD7056脱硫管道衬瓷料A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不要超过4公斤。
    3、涂敷：BD7056脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涩情况；
                         
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化。                 
               
施工时应特别注意以下细节：
   1.基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙。
   2.材料的配比一定要精确，材料厂家提供的比例是按等当量反应的，一个组分的多或少都会有不参与反应的游离物存在，涂层的整体性能必然下降。
   3.材料一定要搅拌均匀，不均匀的材料必然有固化不好的地方，影响涂层的整体性能。
   4.材料要在规定的时间或初固前用完，已经初固的材料不能再使用。
   5.涂敷时要细致，材料要涂敷均匀并压实，尤其是边角、接茬处更应注意。
　 6.固化，不同温度下固化时间长短不一样，一定要等到组合涂层材料完全固化后再投入运行。未完全固化的材料物理机械性能很低，过早的开机可能会对未完全固化的组合涂层造成损伤。
   7.检测，脱硫系统防护涂层工程的质量不能仅凭肉眼来判定，一定要借助专用仪器来检测，对于检测出问题的部位要进行补漏施工，并再次检测直到没有问题。