浆液循环泵的修复

火力发电脱硫浆液循环泵受石灰石浆液长期腐蚀和冲刷作用发生损坏影响正常使用，由于浆液循环泵价值较高，很有必要进行修复再次使用。脱硫系统浆液循环泵通常是衬胶泵和金属泵两种。

1.衬胶泵护套的修复：衬胶泵损坏方式通常为衬胶层破损、鼓包脱粘，修补以修补橡胶衬里为主。清理破损及脱粘处橡胶，直到与金属壳体粘接结实处为止，并休整出合适坡口，打磨处理金属基体，配置BD426底胶涂敷于金属基体和橡胶坡口处，BD426对金属和橡胶均具有优异的粘接力，在BD426未固化时将配置好的BD707耐磨涂层或BD704耐磨涂层或BD772碳化硅涂层涂敷到BD426表面，休整平整，再在耐磨涂层表面涂敷一层BD426进行充分固化即可。

2.护板、金属护套的修复。对工件进行打磨或喷砂处理，用清洗剂对粗化处理过的表面进行清洗，涂敷配置好的BD426底胶，在未固化的底胶上涂敷BD707耐磨涂层或BD704耐磨涂层并压实修整平整，表层涂敷BD426充分固化即可。在修复时切记不可尺寸超差影响装配。

3.叶轮的修复：
3.1叶轮喷砂处理过后在每个叶片上划线钻M6孔（要保证每个叶片孔的位置对应，孔距25mm毫米为宜），叶轮基体根据情况也可选择打孔。叶轮端部如尺寸缺损较多，应点焊钢板网做骨架。用清洗剂清洗叶轮表面，涂敷BD426底胶，底胶未固化时涂敷BD772碳化硅涂层压实并修整平整，进行充分固化。然后立车加工到工件原始尺寸，转移至动平衡试验台进行平衡试验，去除或增加涂层或金属直到平衡，平衡过的工件应保证平整光滑。待动平衡完成，可在工件表面均匀刷涂一层BD426耐腐蚀涂层。待涂层完全固化后再进行包装转运。
3.2对于损坏轻微的叶轮可不进行打孔作业，按3.1其余步骤完成即可。