BD766N1高温耐磨防腐涂层
产品名称：
BD766N1高温耐磨防腐涂层
产品用途：
本产品是为双组分无机涂层材料，常温固化，耐磨损，耐温可达450℃，用于高温工况中的设备遭受腐蚀、冲刷磨损后的修复或预保护，如对锅炉、锅炉烟道以及除尘系统高温部件等进行修复和预防护。
性能特点：
1、具有良好的耐湿热性能和抗热震性能，不易开裂；
2、固化物结晶粒度小，不易开裂；
3、耐磨损抗腐蚀，与金属类基材有较高的结合强度；。
理化参数：
| 物理、机械性能表 | |||||
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颜色 （混合后） |
状态 （混合后） |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 |
剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008 |
硬度(Shore D) GB/T 2411-2008 |
| 黑色 | 膏状(可调) | 2.0±0.1 | >630 | >50 | >75 |
| 用法及固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%) | |||
| 施工方式 | 可操作时间 | 投入运行前所需固化时间 | 保证耐磨性的工作温度范围 |
| 喷涂、刷涂、刮涂 | <30min | >48h | -60℃～420℃ |
使用方法：
1、表面处理：清理待修部位，露出新鲜基材并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；
2、配制：按配比取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀(本产品配比比例无特别严格限制，可根据工况所需粘度和固化速度来自行调整配比比例)，配制好的材料要在规定操作时间内用完（发粘变硬后的材料不可再用）；
3、涂敷：将混合好的材料均匀涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是1～5mm，要求厚度超出5mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，每层的厚度应控制在2mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层，最后表层应在未固化前修理平整、美观；
4、固化：施工完成后一般需放置48小时以上待涂层完全固化后才能投入使用。现场施工且工期紧张时可采用三段式加温固化的方法进行固化：1、常温放置2h，2、加温至80℃保温2h，3、再升温至150℃保温2小时，然后可以直接投入使用。
注意事项：
1、本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
2、本产品工作过程中应避免急冷急热，每层涂敷厚度最好控制在2mm以下，一次性涂敷太厚容易出现裂纹、鼓包现象；
3、必须等涂层完全干透设备才能投入正常运行，否则会影响涂层的使用寿命。
安全/健康：
本产品为一般化学品，施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗，必要时请立即就医。
运输储存：
阴凉干燥处密闭储存，保质期1年；储存、运输过程中应远离危险源，避免倒置、磕碰；按非限制性货物条件运输。
包装规格：
两组份，10kg/组。
