耐磨颗粒胶

BD248高温耐磨涂层,高温耐磨防护剂,高温陶瓷颗粒胶


包装规格 双组份,10kg/组,塑料桶装。

性能特点
☆  BD248高温小颗粒耐磨涂层依托襄阳百迪多年高温树脂和固化剂的研发生产经验,襄阳百盾在保持涂层的耐磨性能的同时有效的提高了涂层的耐温性能,使涂层可以在更高的温度下可靠的运行。
☆  无需加热,常温固化,耐温可达290℃
☆  与金属类基材具有很高的结合强度
☆  不流淌,成型性好,固化速度快,操作工艺性好
☆  适用于高温工况磨损、腐蚀的修复和制备预保护耐磨涂层。

产品用途
BD248是由高性能耐磨耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷涂层材料。广泛用于各类高温工况磨损件的修复和在各类高温工况有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。

使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比2∶1或体积比2∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:BD248合适的涂层厚度是4-8mm,最厚可涂30mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

性能参数

BD248高温耐磨涂层物理机械性能表
颜色 弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-1999
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-2009
抗压强度(kg/cm2)
GB/7124-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/1041-2008
固化后硬度(Shore D)
ASTM-D-2556
深灰 528 327 1196 210 89

BD248高温耐磨涂层固化特性表(测试条件:温度20~25℃,相对湿度55)
物理
状态
操作时限
(25℃)
可使用时间
(25℃)
保证耐磨性能
的工作温度(℃)
密度
(g/cm3)
膏状 30min 24h -60~285 2.37

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

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