耐磨颗粒胶

BD7082水电站抗冲刷涂层,水工抗冲刷涂料 泄洪抗冲蚀材料


 包装规格:
    两组份,25kg/组。
产品名称:
    BD7082水工抗冲刷耐磨涂层
 产品用途:
    本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲刷聚合材料,不含溶剂,无毒性,常温固化,固化后强度高、耐磨抗冲刷性能优异,专门用于水工建筑物长期受高速夹沙 水流冲刷及推移物质冲击损坏后的修复,如:冲沙洞、泄洪洞、发电洞、导流洞、泄洪槽等部位的修复或预制抗冲刷耐磨涂层。
性能特点:
  1、可在潮湿面直接施工,与混凝土基材有很高的结合强度;
  2、不流不淌易成型,施工方便,可实现水工冲刷部位无缝覆盖;
  3、适用于抗冲刷要求较高部位的修复和整体防护。
理化参数:

物理、机械性能表
颜色
(混合后)
状态
(混合后)
密度
(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996
弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008
硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
灰色 膏状 2.1±0.1 >950 >150 >380 >460 >80
 
用法及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
施工方式 可操作时间 投入运行前最小固化时间 运行前建议固化时间 工作温度范围
刮涂 <30min >48h >72h -60℃~80℃
 
耐水性能力学测试
60~80℃热水加速侵蚀750h 样块力学性能无变化
60~80℃热水加速侵蚀2200h 样块力学性能无变化

注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法:
   1、表面处理:清理水工设施表面积灰、污垢,用研磨机进行全面打磨,让破损、起沙、开裂、空鼓的部位完全暴露出来并打磨至密实基层,处理后的表面应为干净、密实,无污渍且没有松动颗粒。
   2、使用加固底胶:将专用加固底胶(需另购,详细使用方法请参看底胶的使用说明)按刷涂于混凝土表面,底胶会渗入混凝土内部,既能增加混凝土的致密度,也能增强抗冲刷耐磨涂层与混凝土基材的粘接力;
    3、配制:按照产品标识要求的配比比例取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;
    4、涂敷:将混合好的材料涂敷于待修部位,用力压实;本产品合适的涂敷厚度是3~10mm,每层最厚可涂15mm,如果设计要求厚度超出15mm时应采用分层涂敷的方式进施工;修复到要求尺寸后表层要修理平整,对修复表面有色彩、光洁度等要求时,可直接在耐磨层上刷涂合适的面胶(需另购)进行修饰;
    5、固化:25℃固化48小时后可投入使用,施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
注意事项:
    1、产品参数为实验室测试取得,仅供参考。由于实际工况和介质复杂多样,建议用户模拟真实环境进行预测试;
    2、施工环境温度低于25℃时,产品固化所需时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
    3、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,都会加快产品混合后的固化速度,要适当缩短操作时间。
安全/健康:
    本产品为一般化学品,过度接触可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通通畅;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗,必要时请立即就医。
运输储存:
    阴凉干燥处密闭储存,保质期1年;储存、运输过程中应远离危险源,避免倒置、磕碰;按非限制性货物条件运输。

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