耐磨颗粒胶

BD7052浮选槽耐磨防腐涂层,浮选槽金刚砂涂层


 包装规格:
    两组份,20kg/组。

产品名称:
BD7052浮选槽耐磨防腐涂层

产品用途:
    本产品是由高性能耐磨材料(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的防腐耐磨聚合材料,可长期工作于不高于60℃的液态环境中。用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒冲蚀造成的磨损,也用于在新建的浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层以延长浮选槽使用寿命,目前已广泛应用于选矿系统并配套多家浮选设备生产企业。

性能特点:
1、粘接强度高,与金属类基材具有很高的结合强度;
2、不流不淌易成型,施工方便,对施工人员无很高技术要求;
3、耐磨抗蚀性优异,适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护。

理化参数:

物理、机械性能表
颜色
(混合后)
状态
(混合后)
密度
(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996
弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008
硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
灰色 膏状 1.8±0.1 >930 >160 >350 >490 >85
 
用法及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
施工方式 可操作时间 投入运行前最小固化时间 满负荷运行前需固化时间 在浮选液中的工作温度范围
刮涂 <30min >24h >48h 或 10℃以上4h+80℃2h -60℃~60℃
 
01注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法:
    1、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,然后对新鲜基材进行粗化处理,越粗糙越好,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;
    2、配制:按重量比A:B=4:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;
    3、涂敷:将混合好的材料涂敷于待修部位,用力压实使之与金属基材充分浸润;本产品合适的涂敷厚度是2~5mm,每层最厚可涂10mm,如果工件设计要求厚度超出10mm时应采用分层涂敷的方式进施工;修复到要求尺寸后表层要修理平整(本产品固化后不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度);修复表面要求高时可选用合适的面胶(需另购)进行表面修饰;
    4、固化:25℃固化24小时后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项:
    1、产品参数为实验室测试取得,仅供参考。由于实际工况和介质复杂多样,建议用户模拟真实环境进行预测试;
    2、施工环境温度低于25℃时,产品固化所需时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
    3、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,都会加快产品混合后的固化速度,要适当缩短操作时间。

安全/健康:
    本产品为一般化学品,过度接触可能引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通通畅;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗,必要时请立即就医。

运输储存:
    阴凉干燥处密闭储存,保质期1年;储存、运输过程中应远离危险源,避免倒置、磕碰;按非限制性货物条件运输。

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